在傳統(tǒng)的THT印制電路板上,元器件和焊點分別位于板的兩面,而在SMT貼片印制電路板上,焊點與元器件都處在板的同一面上。因此,在SMT貼片印制電路板上,通孔只用來連接電路板兩面的導(dǎo)線,孔的數(shù)量要少得多,孔的直徑也小很多,因而就能使電路板的裝配密度極大提高。組裝產(chǎn)品的具體要求和組裝設(shè)備的條件選擇合適的組裝方式,是低成本組裝生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是SMT貼片加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容。






SMT貼片加工預(yù)防出現(xiàn)錫膏缺陷的方法:在印刷工藝期間,在印刷周期之間按一定的規(guī)律擦拭模板。保證模板坐落在焊盤上,而不是在阻焊層上,以保證一個清潔的錫膏印刷工藝。在線的、實時的錫膏檢查和元件貼裝之后回流之前的檢查,都是對減少在焊接發(fā)生之前工藝缺陷有幫助的工藝步驟。對于密間距(fine-pitch)模板,如果由于薄的模板橫截面彎曲造成引腳之間的損傷,它會造成錫膏沉積在引腳之間,產(chǎn)生印刷缺陷和/或短路。
SMT貼片加工機的吸嘴材質(zhì):1、鎢鋼吸嘴:鎢鋼吸嘴結(jié)實,耐用,但是易發(fā)白,不怕麻煩的朋友,或者SMT新人可以選擇鎢鋼吸嘴,發(fā)白了就用油性筆涂涂,還可以繼續(xù)用。2、陶瓷吸嘴:陶瓷吸嘴發(fā)白,但是很脆,易斷裂。小心使用可以避免或減少斷裂發(fā)生。3、鉆石鋼吸嘴:結(jié)實、好用、發(fā)白,但是特貴,性價比不高。4、膠頭吸嘴:當料的表面不平整或料有粘性時,適合選用膠頭吸嘴,但是膠頭吸嘴壽命不長,建議訂膠頭吸嘴時,多買些膠嘴頭備用,當嘴頭磨損了時,可以直接自己換上膠嘴頭就可。
